ENGLISH
Машина плазменной резки POLITECH PGS (резка стали толщиной до 200 мм)
Машина плазменной резки POLITECH PGS (пр-во Россия) с интегрированными техническими решениями плазменной резки от ведущего мирового лидера в этой области – компании Hypertherm, должна обеспечить самую высокую производительность и при этом сократить производственные затраты.
Конструкция машины Politech PGS обеспечивает резку всего диапазона толщин металлов. Рабочий зазор между порталом и рабочей поверхностью стола не менее 150 мм. Ширина портала- 2 000,3 000,4 000 мм., длина портала до 49 000 мм.
| Точность позиционирования | ±0,1-0,2мм |
|---|---|
| Точность выреза деталей | 0,2-0,6мм |
| Скорость позиционирования | до 25 м/мин |
| Количество суппортов | по запросу |
| Количество резаков | по запросу |
Предлагаемое оборудование и технологии обеспечивают достаточно простой и эффективный цикл работы:
1 этап. Технолог импортирует чертежи деталей в ПО ProNest. С помощью ProNest он эффективно раскладывает детали на лист, применяя оптимальные методы резки и создаёт управляющую программу для ЧПУ машины.
Получаемая таким образом управляющая программа будет использоваться ЧПУ для выполнения задачи.
2 этап, работа оператора.
1. Выбор программы на ЧПУ
• Оператор выбирает задачу, созданную с помощью программного обеспечения ProNest.
• Программное обеспечение автоматически задает оптимальные параметры резки в ЧПУ, специфические
для обрабатываемых деталей и используемого для обработки оборудования.
• Оператору не нужно задавать высоту резака, задержку прожига, скорости резки и коррекцию на ширину разреза.
• При использовании плазменных систем HPR XD с автоматической системой управления подачей газа оператору не нужно задавать силу тока, тип плазмообразующего и защитного газов и расход газов.
2. Загрузка листа и расходных материалов
• Программное обеспечение ЧПУ предлагает оператору загрузить на стол для резки материал конкретных типа, толщины и размера.
• Расходные материалы, которые нужно установить на резак, обозначаются на экране ЧПУ изображениями и номерами детали.
3. Выравнивание листа
• Мастер CutPro™ помогает оператору выполнить пошаговый процесс выравнивания листа.
4. Выполнение задачи
Оператор нажимает кнопку пуска для начала выполнения задания.
После окончания цикла работы, оператору остаётся только выгрузить со стола готовые детали.
Машина поддерживает следующие технологии:
- Технология Rapid Part — самое последнее преимущество интегрированных решений Hypertherm для плазменной резки. С представленным оборудованием заказчик получает большую производительность за счет сокращения времени цикла от реза до реза. Технология Rapid Part обеспечивает управление всеми этапами процесса плазменной резки и их оптимизацию без вмешательства оператора, позволяя Вам сконцентрироваться на Вашем бизнесе и работе с клиентами.
- Технология HDi для тонкой нержавеющей стали обеспечивает применение технологии резки HyDefinition на нержавеющей стали толщиной от 3 мм до 6 мм. Технология HDi для тонкой нержавеющей стали обеспечивает исключительную четкость передних кромок, блестящую чистоту поверхности и превосходные угловые характеристики реза с уменьшенной вариацией углов. Передовые технологии резака и расходных деталей обеспечивают более однородное качество резки на всем протяжении срока службы расходных деталей.
- Технология PowerPierce Технология защитного колпачка, охлаждаемого жидкостью, позволяет отбрасывать расплавленный материал в ходе прожига и резки. Это позволяет свести к минимуму вероятность повреждения резака.Запатентованная конструкция расходных деталей обеспечивает такие возможности прожига и отрезной резки, которые обычно присущи системам с более высокой силой тока. Технология PowerPierce существенно повышает надежность экрана сокращая время простоя и эксплуатационные затраты.
- Работа технологии True Hole оптимизирована за счет полной интеграции всех компонентов. Технология True Hole, технология резки для низкоуглеродистой стали обеспечивает значительно более высокое качество отверстия, чем было возможно ранее при использовании плазменной резки. Эта технология обеспечивает выполнение операции по вырезке отверстий 1:1 на толщинах до 25мм. Это улучшение обеспечивается автоматически без вмешательства оператора.
Вся документация на машину, систему управления и систему плазменной резки предоставляется на Русском языке в печатном и (или) электронном виде.